OEM / ODM Plastic Injection & Integrated Manufacturing Support

精密塑膠,可靠夥伴

客製化塑膠外殼與機構外殼

製造服務 - 詳細說明

打造適合量產的客製塑膠外殼

塑膠外殼不只負責保護內部零件,也需同時考慮尺寸配合、固定方式、散熱、開孔、外觀及後續組裝。螺絲柱、卡扣、開孔、面板與內部固定結構彼此相連;在開模前同步處理外觀面、尺寸配合與後續組裝,有助於建立更完整的量產條件。崧鎰可依 2D/3D 圖面、材料需求與產品使用條件,協助評估外殼結構、模具開發、射出成型、表面處理與組裝方式,讓設計更接近穩定量產。

  • 電子設備外殼
  • 防護罩與蓋件
  • OEM/ODM 客製零件

常見形式

電子設備外殼

適合控制器、感測器、電源模組或其他電子設備之外部保護與固定結構。

工業控制盒

需考慮內部零件配置、線材開孔、固定方式與長時間使用條件。

上下殼組件

透過螺絲、卡扣、熱熔或其他方式完成上下殼體組合。

防護蓋與機構罩

用於遮蔽、隔離或保護內部機構,兼顧安全性、耐用性與拆裝需求。

材料方向

常見材料

ABS / PC/ABS / PC / PP / PA / PBT

特殊需求方向

玻纖強化材料 / 阻燃相關材料 / 耐熱工程塑膠 / 再生材料選項 / 特定法規文件需求

可整合製程

精密塑膠射出 / 埋入螺帽或金屬件 / 上下殼組裝 / 網版印刷 / 塗裝 / 雷射雕刻 / 包裝

特殊功能與綠色規範

V0 Flame Retardant / PCR

※ 備註

實際符合性依指定材料、厚度、產品用途、供應商文件及必要測試結果確認。 DFM 製程評估建議。 0.05 mm 之超薄件埋入。全製程可依客戶需求提供 DFM 模具檢討與客製化 OEM/ODM 開發,確保異材質結合處無溢膠、不移位。

崧鎰可協助評估

產品結構

壁厚與厚薄差 / 肋條與螺絲柱 / 卡扣與固定結構 / 拔模角度 / 內外部空間配置

材料選擇

依耐熱、強度、耐衝擊、阻燃、外觀與成本等需求,評估可能的材料方向。

模具與成型

分模線位置 / 澆口與頂出方向 / 側孔與倒扣 / 外觀面安排 / 縮水與變形風險

表面與識別

提前確認紋理、塗裝、印刷、雷雕與 Logo 位置,避免與分模線或頂出位置衝突。

組裝與交付

評估螺絲、卡扣、熱熔、嵌件、外購零件及包裝交付需求。 Logo 位置,避免與分模線或頂出位置衝突。


DFM Inputs

客戶需提供

  • 圖面與產品用途
  • 材料或性能條件
  • 外觀面與關鍵尺寸
  • 預估數量與時程
DFM Outputs

評估可產出

  • 風險與問題清單
  • 結構與材料建議
  • 模具與製程方向
  • 需進一步確認的條件

為何選擇崧鎰?

開模前 DFM 評估

開模前進行精密可製造性評估,大幅降低修改成本與量產風險。

豐富工程塑膠經驗

深厚材料改性與加工實務經驗,精準滿足各類嚴苛的工程應用需求。

整合式二次加工

提供表面處理與後段加工的一站式服務,有效縮短交期並提升生產效率。

彈性 OEM / ODM 支援

依據客戶需求提供高度客製化的開發支援,攜手打造具競爭力的產品價值。

常見問題

我們收集了客戶的常見問題

更多常見問題
建議同時提供指定牌號、顏色、用量與零件條件。相同材料家族的不同牌號,在性能、流動與價格上可能有明顯差異。
建議同時提供指定牌號、顏色、用量與零件條件。相同材料家族的不同牌號,在性能、流動與價格上可能有明顯差異。 報價後如需修改材料,請聯繫客服人員進行處理。
建議同時提供指定牌號、顏色、用量與零件條件。相同材料家族的不同牌號,在性能、流動與價格上可能有明顯差異。 報價後如需修改材料,請聯繫客服人員進行處理。
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